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电路板焊锡常见问题及解决方案-白色残余物,黑色残余物,绿色残余物​,白色腐蚀物

电路板焊锡常见问题及解决方案-白色残余物,黑色残余物,绿色残余物白色腐蚀物


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9、白色残余物

*在焊后或清洗后发现有白色残留物在PCB板上,通常是松香的残留物,面这类物质不会影响表面电阻值,便通常客户不易接受。

*助焊剂通常是此问题主角,有时改用另外一种即不会有问题,松香类助焊剂常在清洗时产生白斑现象。

PCB板制作时残余的物质,在储存较长时间下,会产生白班,但此问题可使用较强的溶剂清洗即可。

PCB板不正确的处理亦会造成白斑,常常是某一批PCB板会产生问题,但其他不会,此一问题可用较强的溶剂清洗即可。

*助焊剂与氧化保护曾不相容,只要改用另一种助焊剂即可改善问题。

因制作过程中的溶剂使PCB板材质退化,亦会造成此问题,因此建议储存时间越短越好,在镀镍过程中的溶液常会造成此问题,应特别注意。

*助焊剂使用过久老化,暴露在空气中吸收水份而造成白斑,使用新鲜的助焊剂时,焊锡过后时间停留太久才清洗,以致不易洗净。尽量缩短焊锡与清洗之间的延迟时间,将可改善现象。

*清洗PCB板的溶剂中水分含量过多,降低清洗能力。解决方法为适当的去除溶剂中水分,如使用水分离器或置吸收水分的材料于分离器中等。

10、黑色残余物

通常此黑色残余物留在锡点的底部顶端,此问题通常是不正确的使用助焊剂或清洗而造成。

*松香类助焊剂焊后未立即清洗,留下黑褐色残余物,尽量提前清洗可改善问题。

*酸性助焊剂,留在焊点上造成黑色腐蚀色颜色,且无法清洗,此现象在手焊中常发现,解决方式即改用较弱的助焊剂并尽快清洗。

*有机类助焊剂在较高温度下,烧焦而产生黑斑,检查焊锡温度,改用较可耐温的助焊剂即可。

11、绿色残余物

绿色通常是腐蚀造成,特别是电子产品,但是并非完全如此,因为很难去分辨到底是绿锈或是其他化学品,但通常来说发现绿色物质应视为警号,立即查明原因,尤其是此种绿色物质会越来越大,特应注意,此问题通常可用清洗来改善。

*腐蚀的问题通常产生在裸铜合金上,使用无松香性助焊剂,这种腐蚀物内含铜离子,因此呈绿色,当发现此类绿色腐蚀物,检验证明是在使用非松香助焊剂后,得不到正确的清洗,应即刻采取清洗行动。

*松香铜是氧化铜与松香酸(松香主要成份)的化合物,此物质是绿色,但这绝不是腐蚀特,而且具有高绝缘性。

12、白色腐蚀物

*前面讨论的白色残余物是指PCB板上的白色残余物,而现在讨论的是指零件脚及金属上的白色腐蚀物,尤其是含铅成份较多的金属上较易生成此类残余物,主要原因是氯离子易与铅形成氯化铅,再与二氧化碳形成碳酸铅(白色腐蚀物)。

*在使用松香类助焊剂时,松香因不溶于水,会将含氯活性剂包着,不致腐蚀,但如使用不当溶剂,只能清洗松香无法除去含氯离子,如此一来反而加速腐蚀。